GN38-12D/630A户内高压隔离开关

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机构问题。机构问题表现为操作失灵，如拒动或分合闸不到位，往往发生在倒闸操作时，影响系统的运行。由于机构箱密封不好或锈蚀进水造成机构锈蚀严重，润滑干涸，操作阻力增大，在操作困难的同时，还会发生零部件损坏，如变速
齿轮断裂，连杆扭弯等。d.传动困难。隔离开关的传动系统锈蚀造成传动阻力大，甚至出现拒分拒合，如在运行中曾出现底座轴承锈死、无法操作的情况，这是由于传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、黄油干涸造成的。故障防治编辑造成上述隔离开关缺陷或故障的原因，既有制造工艺、选材质量问题，也有些是由于检修维护不当所致。要保证隔离开关的运行，保证其初始质量是关键所在。加强选型要广泛收集系统中运行
的隔离开关运行情况，选用结构合理、设计优良、整体质量高的产品。技术改造a.对瓷瓶断裂问题必须进行综合治理，首先要保证隔离开关的整体结构合理，其次还要加强对瓷瓶制造企业的选择，可以隔离开关生产企业使用质量优、誉好的瓷瓶制造企业的产品。另外，可以开展无损探伤技术，定期对瓷瓶进行检测。运行人员要加强监视，特别是对瓷瓶胶合面的观察。在运行操作时要方法得当，如出现操作困难时切忌强行操作。b.隔
离开关导电回路发热和瓷瓶闪络现象，严重影响着设备的运行。可以更换静触指压紧簧为不锈钢簧，采用不锈钢螺栓或热镀锌度螺栓并用力矩扳手紧固；调整触头插入深度和清洁接触面，或采用类似西门子公司的自清洁触头。同时采用红外测温技术定期检测导电部位的发热情况，发现问题及时处理。瓷瓶闪络主要是瓷瓶表面和瓷裙内积污严重、瓷裙爬距小造成的。特别是在重污染区内的刀闸，化工污染和水泥积垢不仅使得瓷瓶清扫极为困难，
而且空气中大量的工业粉尘和腐蚀性气体的存在极易引起瓷瓶闪络放电，扩大事故范围。2001年，地处徐州北郊化工区的彭场变110kV刀闸发生支持瓷瓶大面积闪络放电，导致瓷瓶裂。针对这种情况，可以采取带电清扫加强清扫力度、给隔离开关瓷瓶增加硅橡胶伞裙以增大爬距和利用RTV涂料的憎水性喷涂RTV。c.锈蚀是影响隔离开关可靠运行的首要问题，定期进行防锈处理，对各传动部位加润滑剂，特别是使用性能优于黄油
的二硫化钼润滑剂。黄铜轴套更换为钢基表面烧结青铜加改型聚四氟乙烯复合轴套，外表面及端部镀锡以防止锈蚀。机构箱采用质量优良的不锈钢产品，对隔离开关底座进行改造，在

生产过程方面都取得了很大进步。在高压电器方面，SG6技术、真空技术、组合技术等已经应用于产品结构中，并基本实现了“无油化”。工艺中已出现引进壳体生产线，真空环氧浇注及注塑设备，机械加工中心，等。目前，通过市场调研
和高压电器市场成交率，以及客户反馈来看，500KV及以下电压等级的国产设备已经能满足国内需要，其技术参数已经接近或达到先进水平。随着科技进步，高压电器采用了高新技术，采用了新原理、新工艺、新介质，正在酝酿新一代高压电器，其发展趋势如下：1.组合化、成套化为满足尺寸小、占地少、高性能、高可靠性需要，出现了各种各样的组合电器和成套电器。除了开关柜、FC柜、多层柜外，出现了负荷开关—熔断器组合电
器、高压接触器—熔断器组合电器(用于FC柜)、负荷开关、跌落熔断器和避雷器组合，以及避雷器、隔离开关、电压和电流互感器等各种组合，并已发展到高级型式的组合成套装置，如充气柜(C—GIS)、全封闭组合电器(GIS)，以及全变电站组合如预装式变电站(含变压器和高低压电器的箱变)。2.大容量、高参数由于现代生活用电量迅速增长，工农业用电量提高，高电压大容量电网形成，要求高压电器容量及各种参数迅速
。目前主力输配电设备额定电流已由1000A提高到2500A至4000A，短路电流已由16~20kA提高到31.5~50kA，甚至更高。550kV断路器单极断口数已由4个减少到2个，单断口正在加紧研制中。如果我国的主力输配电电压不能迅速，那么，我国电网对高压电器大容量、高参数的要求趋势不会降温(更高输电电压出现可以解开下属配电电压一些环网，以降低这些电网的短路电流)。3.机电一体化(智能化)
由于计算机、传感器技术发展及电网自动化的提高，对高压电器智能化功能的需求更为迫切。强电设备与先进弱电技术结合可以显著扩展高压电器功能，为电网自动化、远动化、在线检测提供更好的条件。

黄铜轴套更换为钢基表面烧结青铜加改型聚四氟乙烯复合轴套，外表面及端部镀锡以防止锈蚀。机构箱采用质量优良的不锈钢产品，对隔离开关底座进行改造，在底座上钻孔，运行中定期加二硫化钼，确保轴承不生锈。运行要求编辑基本要求隔离开关在变电站设备中出现异常是较多的，针对隔离开关在运行中出现的异常进行分析和处理.⑴隔离开关允许在额定电流、额定电压下长期运行，与导体的连接头在运行中的温度不应超过70℃，应隔离开关没有专门的灭弧装置，因此，严禁带负荷进行分、合操作。⑵满足热稳定要求。⑶隔离开关在断开位置时，带电与停电设备之间应有足够的距离。正常巡视⑴瓷绝缘是否完整无裂纹和放电想象。⑵操作连杆及部件有无开焊、变形、锈蚀、松动、脱落等现象，连接的轴销子紧固的螺母是否完好。⑶闭锁装置是否完好，销子是否锁牢，辅助触点位置是否正确且接触良好，机构外壳接地是否良好。⑷带有接地刀的隔离开关在接地时，三相接地刀闸是否接触良好。⑸隔离开关合闸后，两触头是否完全进入刀嘴内，触头之间接触是否良好，在额定电流下，温度是否超过70℃。⑹隔离开关通过短路电流后，应检查隔离开关的绝缘子有无破损和放电痕迹，以及动静触头及接头有无熔化现象。异常事故1、母线侧隔离开关接触部分发热在巡视设备时，对隔离开关接触部分，可根据起触头部分的热气流、发热或变色，并测得其触头部分的温度是否超过70℃等方法来判断其发热的情况。造成发热的原因通常是压紧的簧式螺柱松动和表面氧化等。根据不同的接线方式分别进行处理。①双母线接线方式时：如果是母线侧隔离开关发热，应将该回路倒至另一组母线运行，然后拉开发热的隔离开关。在检修发热的隔离开关时，应将母线停电，同时其回路的断路器也应停电，可以用旁路断路器代其运行，若无旁路断路器，则应将该回路停电。②单母线接线方式时：如果母线侧隔离开关发热，应汇报调度，要求减轻负荷。

3.用以接通或断开小电流电路。  一般在断路器前后二面各安装一组隔离开关，目的均是要将断路器与电源隔离，形成明显断开点；因为原来的断路器采用的是油断路器，油断路器需要经常检修，故二侧就要有明显断开点，以利于检修；一般情况下，出线柜是从上面母线通过开关柜向下供电，在断路器前面需要一组隔离开关是要与电源隔离，但有时，断路器的后面也有来电的可能，如通过其它环路的反送，电容器等装置的反送，故断路器的后面也需要一组隔离开关。  隔离开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的。隔离开关的触头全部敞露在空气中，具有明显的断开点，隔离开关没有灭弧装置，因此不能用来切断负荷电流或短路电流，否则在高压作用下，断开点将产生强烈电弧，并很难自行熄灭，甚至可能造成飞弧（相对地或相间短路），烧损设备，危及人身，这就是所谓“带负荷拉隔离开关”的严重事故。隔离开关还可以用来进行某些电路的切换操作，以改变系统的运行方式。例如：在双母线电路中，可以用隔离开关将运行中的电路从一条母线切换到另一条母线上。同时，也可以用来操作一些小电流的电路。隔离开关的配置1、断路器的两侧均应配置隔离开关，以便在断路器检修时形成明显的断口与电源隔离。  2、中性点直接接地的普通变压器，均应通过隔离开关接地。  3、在母线上的避雷器和电压互感器，宜合用一组隔离开关，保证电器和母线的检修，每段母线上宜装设1-2组接地刀闸。  4、接在变压器引出线或中性点的避雷器可不装设隔离开关。

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