铜件清洗抛光钝化
更新时间:2024-12-24 21:12:01 浏览次数:7 公司名称: 除油除锈剂厂家有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电联/件 |
发货期限 | 1-3天 |
供货总量 | 236 |
运费说明 | 电联 |
日照除锈剂 ,除锈标准达到St2
级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属光泽。
(11)钢结构表面处理验收合格后,隐蔽工程记录后,应在8h内涂完层涂料涂装,防止表面再度生锈。
(12)表面应掉钢材
表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。
(13)钢材表面如局部有油脂和污垢,一般可采用局部处理措施;大面积或全部有,则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。
日照除锈剂 表面处理:
1.1砂轮机除锈
1.1.1表面预处理是整个防腐过程中的重要环节,保证涂层质量的先决条件,关系到防腐蚀材料能否发挥覆盖屏闭作用,关系涂料涂层的整体使用年限。
1.1.2基层除锈后,不得受损或使之变形,
若有严重腐蚀或变形情况,失去承载能力的基层,不能承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。
1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底干净,特别是(夹角、死角
)等部位,使基层表面露出明显的金属光泽,达到甲方要求除锈标准。
1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、
日照除锈剂,底漆。
(6)涂装前钢材表面不允许再有锈蚀,否则应重新喷(抛)射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢,应用溶剂清洗后,方可涂装。
(7)对于钢梁的端头板、连接板,钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首先进行
抛丸除锈处理,然后才能进行大组立。
(8)摩擦型高强螺栓连接面的清洁度,除打到规定级别要求外,同时必须满足设计的抗滑移系数要求的粗糙度。
(9)要求喷涂防火涂料的钢构件除锈,可按有关专业标准或设计技术要求 日照除锈剂
进行。与混凝土直接接触或埋入其中的构件可不进行处理。
(10)外露构件要求热浸锌和热喷锌、铝者,除锈要求为:Sa2.5 ~Sa3级,对喷涂表面粗糙度应达30~35μm。
4.涂装的一般要求
4.1 人员的要求
涂装操作人员经过日照除锈剂
培训合格后,持证上岗。
4.2 无气喷涂设备使用的要求
(1) 使用前应首先检查设备是否完好,接地是否完好。保证设备使用过程中的完好性。操作时严格按照操作规程进行操作。
日照除锈剂 涂装工艺要求:
1.对钢结构
工程所采用的涂装材料,应具有出具质量证明书,并符合设计要求。公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆方法,除设计规定外不作限制。
2.选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度,均应符合设计防锈要求。
3.日照除锈剂
对涂件要求一般防锈时,表面清洁度可选Sa2或St2~St3级,防锈要求高可选sa2.5~Sa3或St3级。具体涂装参数见附表二
4.当设计对涂装厚度无明确规定时,应按照合同约定执行,如果没有约定则按照工艺文件执行,一般宜日照除锈剂
涂2~3遍,干膜厚度为70~100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为~5μm。
5.对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面,应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘俯在其上面