1、水平裂纹横过整个木屑颗粒燃料裂纹发生于木屑颗粒的横切面，只是颗粒没有曲折。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时，就有可能发生此种状况。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时，因为其间含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的胀大作用使颗粒料在横截面上发生横贯裂纹，发生枞树皮状的木屑颗粒外观。改善的办法在于添加环模对木屑颗粒的紧缩力，即增大环模的紧缩比；操控纤维的破坏细度，其大长度不能大于粒径的1/3；降低产值以减低木屑颗粒经过模孔时的速度，添加密实度；2、木屑颗粒发生垂直裂纹有些客户在出产过程中，因为烘干机的挑选类型，不能够将木屑均匀的烘干，造成质料木屑含水分不均匀，在经过环模紧缩制粒后，会因水份的作用及质料自身所具有的弹性而弹开，发生了垂直裂纹。
10次生物颗粒燃料大家都有所了解了，也明白了怎样区分生物颗粒燃料燃料的质量。想必大家都有个疑问，生物颗粒燃料是怎么形成的，怎么成为颗粒状的，这个很多人都不是很了解。下面云南生物质燃料颗粒来和大家分享一下生物质颗粒燃料燃料是怎么形成的以及形成方式。生物质颗粒成型在加工原理上可分为冷成型、热成型和常温湿压成型：1、冷成型即在常温下将生物质颗粒燃料高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了减少压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。生物质颗粒2、热压成型土艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。
颗粒燃料收割利用农作物废弃物、看似无用的秸秆、锯末、玉米芯、稻壳，通过压缩成型等直接燃料。如樟子松的操作方法。蒙古生物质颗粒合适，造粒机运行平稳，产量更高，使用寿命更长。非焦化生物质颗粒秸秆制粒技术的发展对生物质的大规模应用起着关键作用。生物质燃料经过压缩成型后，在锅炉中的体积大大减小，便于运输、储存和使用，解决了生物质大规模利用的关键问题。因此，这项技术和设备非常适合农村地区的生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造和新型烹饪燃料。把这些东西变成有价值的东西的方法是，生物质需要燃煤锅炉。目前，环保生物质颗粒燃料市场是很迫切的需求。环保部门一直在严格执行相关政策。有些地方现在已经换成了燃料，以前被污染的燃料也统一更换了。但本质上是强制性的，但要及时做出一些牺牲为环保做贡献，否则永远不会有进步，生物质颗粒燃料的环保燃料被广泛使用。生物质能源颗粒我国是能源消费大国，调整能源结构、利用生物质能源是必然选择。如樟子松的操作方法。蒙古生物质颗粒合适，造粒机运行平稳，产量更高，使用寿命更长。生物质燃料经过压缩成型后，在锅炉中的体积大大减小，便于运输、储存和使用，解决了生物质大规模利用的关键问题。因此，这项技术和设备非常适合农村地区的生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造和新型烹饪燃料。
木质颗粒燃料粒出现这种现象主要是三大原因共同造成的：原因一：所使用环保木料燃料颗粒燃烧水分太高环保木料燃料颗粒燃烧不充分供氧不充足会引起燃烧的烟是黑烟，不完全燃烧的情况下会产生二氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气、氮气等可燃气体，这些显然是对环境有害的，环保木料燃料颗粒生产厂家生产的时候应注意原材料的干燥程度，不能完全燃烧是因为燃料中含有的水分太大造成的，同时会影响燃料的热值，加工中应选择水分在8-10%左右的干燥木屑。原因二：所使用环保木料燃料颗粒燃含有胶，油漆等易燃胶状物环保木料燃料颗粒生产厂家在生产时应严格把关，比如：建筑模板，以及废旧的门窗，家具厂等这些地方出来的木屑极有可能含有胶，油漆过的木屑等，被加工成成品后燃烧自然会排出黑烟烟气。
