用水平连铸球墨铸铁型材 HT250灰口铸铁棒材制作曲轴衬套时一个常见缺陷产生的由来指出:衬套内孔上部分弧段较软的原因在于HT250灰口铸铁棒材横断面上有偏心分布的“液芯组织”这种等轴晶组织石墨粗大铁素体含量多无论是在铸态还是经淬火处理其硬度和耐磨性均低于先行凝固的外壳层.用垂直连续铸造方法拉制出灰铁空心型材全断面上的石墨形态为D、E混合型用来制作新型内燃机的曲轴衬套表现出良好的机械性能和理想的服役寿命.
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铸铁型材经过几十年的实践应用,被广泛应用在液压、机床、模具、机车、冶金以及压缩机和一般通用零部件行业。下面铸铁厂家为您详细讲解铸铁型材在各个行业上的具体应用。
(1)液压行业铸铁型材内部无缺陷,密度大于砂铸件,具有细密的组织,耐压致密性优良,35Mpa的压力下,壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象,加之其优良的机加性能,非常适用于液压件。(2)压缩机行业滚动活塞式空调压缩机机芯中,滚动活塞环为关键部件。(3)机床行业在机床制造业中,使用铸铁型材制造车床、铣床、磨床、钻床等的工作台及机床导轨、轴(4)车辆行业(ADI齿轮)球墨铸铁型材与砂铸件相比,等温淬火后抗拉强度提高20Mpa以上伸长率提高20%,硬度提高2HRC,综合力学性能明显优于砂铸件;而相比锻钢来讲,整个齿轮的加工成本降低23%左右(5)冶金行业
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