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【图】给水DN100球墨铸铁管生产厂家

更新时间:2024-12-27 11:17:37 浏览次数:8    公司名称:聊城 鹏瑞管业有限公司

以下是:【图】给水DN100球墨铸铁管生产厂家的产品参数
产品参数
产品价格88/米
发货期限1天内
供货总量999999
运费说明电议最低
最小起订1支
质量等级合格品
是否厂家厂家
产品材质球墨铸铁
产品品牌鹏瑞
产品规格DN100-2600
发货城市聊城
产品产地山东
加工定制
产品型号DN100-2600
可售卖地全国发货
产品重量
产品颜色黑色等
质保时间1年
适用领域市政工地供水排水等
是否进口
质量认证国标
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【图】给水DN100球墨铸铁管生产厂家
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  • 【图】给水DN100球墨铸铁管生产厂家
【图】给水DN100球墨铸铁管生产厂家_鹏瑞管业有限公司,固定电话:15206598805,移动电话:15206598805,联系人:喻经理,QQ:2451125113,聊城汇通国际金属工业园 鹏瑞管业发货到广西省 崇左市 江州区、扶绥县、宁明县、龙州县、大新县、天等县、凭祥市 发货到 广西省崇左市。 广西壮族自治区,崇左市 崇左市,广西壮族自治区所辖地级市,是珠江—西江经济带、北部湾城市群和广西北部湾经济区的重要节点城市,位于广西壮族自治区西南部,地理坐标在北纬21°36`~23°22`,东经106°33`~108°6`之间,东及东南部接南宁市、防城港市,北邻百色市,西与越南接壤,是广西边境线陆路长的地级市,总面积1.73万平方千米。崇左市是中国通往东盟便捷的陆路大通道,是中越两廊一圈和南宁—新加坡经济走廊的重要节点城市,是中国边境口岸多的城市。截至2022年,崇左市辖1个市辖区和5个县,代管1个县级市。截至2022年末,崇左市常住人口208.26万人。


1、夏季球墨铸铁管施工过程中,可在接口部位适当覆土;2、管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为避免压坏管身,球墨铸铁管可回填粗砂至管顶;3、若无条件用水试压时,也可考虑用空气试压;4、炎热的夏季,润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装;5、三通、弯头必须做混凝土支墩;6、在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象,山东鹏瑞管业球墨管厂家告诉您在安装时需严格按规范进行施工,需保证给每根管子都安装到位,对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况

<崇左>鹏瑞管业有限公司
【图】崇左给水DN100球墨铸铁管生产厂家

规格技术资料 规格(K9级) 技术参数 备注 DN100-300 水压试验压力 5.0Mpa 抗拉强度≥420 Mpa 屈服强度≥300 Mpa 延的 伸 率 13-18% 硬 度 ≤230HB 涂内衬前,一对每根管子进行水压试验,保压时间15秒。球墨铸铁因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能好。该生产线由优质的的高炉铁水经中频电炉加温、调质、球化、浇铸、退火、喷锌、水压实验、水泥涂衬、防腐等工艺流程的自动化程序,在产品质量、生产效率、生产控制诸方面均具有国内目前先进水平,在市场上有着巨大优势。化工大锅采用先进的铸造工艺,优质达到合金材料和科学合理的配方,具有较强的耐热、耐腐性能。墨铸铁管是使用18号以上的的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁管机的高速离心铸造成的管道,称之为“球墨铸铁管”简称为人球管、球铁管和的球墨铸铁管等。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。



<崇左>鹏瑞管业有限公司

球墨铸铁管与其它管材相比,具有较高的抗内力、外压能力,较好的耐腐蚀性和耐磨性。同时具有施工方便、接口密封性能好,运行系数大等优点。近年来,在铸铁材料市场上发展势头迅猛。 这种材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生,浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。 和控制措施是: 1、改进离心设备,有效裂纹 减少铁液在高温的停留时间,加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀,控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。 离心机要防止流槽振动造成铁液溅出现象,承口砂芯要安放合适,避免产生毛刺。控制铁液成分,降低铁液的含硅量,冲入球化剂后W(Si)应控制在0.8-1.2%为宜。离心机机壳内采用均匀布置圆弧形喷淋冷却管,且分段设置,并避免各段的冷却水相互影响。 2、优化工艺参数,减少管身重皮 合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度,缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃,出口温度为50-57℃。 在水冷金属型离心铸造工艺中,应防止过高的浇铸转速,调整适宜的翻包速度和主机走速;确保管模的打点的深度为0.25-0.3mm、直径为4-5mm、点与点边缘间距为0.5-0.7mm。 3、控制原料加入,降低夹渣缺陷 为解决降低铁液中的含硫量,减少硫化物的产生,应控制W(S)<0.02%;适当提高浇铸温度,有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高,稀土含量控制在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣效果;铁液中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%),以减少铁液表面氧化。 通过采取以上相应措施,球墨铸铁管的质量得到明显改善,裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低,减少了废品,大幅提高综合成材率。

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