压浆料具有膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份,由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。

  1. 压浆前,梁孔道内杂物和积水。

  2. 压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。

  3. 压浆的 压力不宜超过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

  4. 对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5Mpa的压力下保持5min,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。

  5. 如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆.

  6. 压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

  7. 压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。

 


特种建材研发、生产、销售于一体的公司。公司采用先进的科学配方,产品具有很高的技术含量。企业具有先进的生产设施、完善的检测仪器。安徽协宝工厂年产可达5万吨,生产铁路和桥梁的支座灌浆料、压浆剂、干混砂浆等相关产品。 高强无收缩灌浆料:是对灌浆料的一种比较细的叫法,平时简称灌浆料。高强无收缩灌浆料的特点:1.早强、高强2.自流性高3.微膨胀性4.可冬季施工5.耐久性强。其用途广泛,适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆 压浆料:压浆料一种专用于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成,具有优异的流动性,浆体稳定,充盈度好,凝结时间可调,无收缩、微膨胀,强度高,不含对钢筋有害物质等特点。保护预应力筋不受腐蚀,保证预应力结构的。公司已通过ISO9001:2008国际质量体系认证。产品已成功应用于各大型重点工程项目,如:清连高速、肇花高速、南澳跨海大桥。武广客运专线、厦深铁路、贵广高铁、南广高铁、湘桂铁路等,在技术、信用、服务方面得到各单位肯定评价。自成立以来协宝企业凭借强大的人才力量、核心技术和服务精神,竭尽所能为客户提供产品和服务,我们一如既往坚定推行“以德为先导”的企业文化,集科技之精华,用心去创造产品,用心去完善服务,与客户一起发展,一起超越。 上一篇: 下一篇:

聚合物水泥注浆料/压浆料是以高强硅酸盐水泥为基体、以高性能聚合物为主要改性成分的多用途水泥基复合材料,主要由水泥、聚合物、矿物掺合料、水泥超塑化剂等组成,具有流动性好、膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点,适用于混凝土结构裂缝宽度大于2mm以上裂缝的灌注修补及地下注浆等。无机注浆料综合运用了高性能水泥基复合材料的聚合物和掺合料改性、收缩补偿、界面增强、自流密实和钢筋阻锈等技术

主要用途:

1.适合于公路地面下陷快速;

2.混凝土结构裂缝宽度大于2mm以上裂缝的灌注修补;

3.地下室、车库等水泥混凝土地面空鼓的填充封闭、防水堵漏;

4.地下空鼓填充注浆/压浆。

主要特点:

1.与旧混凝土的界面粘结强度大于混凝土本体强度;

2.高强高韧, 强度达20兆帕以上,28天抗压强度可达60MPa以上,冲击韧性可达普通高强砼的5倍以上;

3.高流动性和渗透性,无离析泌水,可自流密实成型,可渗入砼裂隙;

4.抗冻性、耐老化性优异,防腐防锈;

5.硬化过程无收缩,抗裂防渗;

6.施工操作简便,无需大型施工设备;

7.应用方式灵活,可根据具体情况采用净浆、砂浆或混凝土等方式。

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压浆料试验:

1、 试验条件 
试验室的温度和湿度应符合GB/T17671-1999中4.1的规定,即:试体成型试验室的温度应保持在(20±2)℃,相对湿度不低于50%,试体带模养护的养护箱或雾室温度应保持在(20±1)℃,相对湿度不低于90%,试体养护池水温度应在(20±1)℃范围内,试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次,养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次,在自动控制的情况下记录次数可以酌减至 记录两次。 
2、 浆体的制备: 
浆体制备采用高速制浆试验机。转速大于1000转。 
(1)称取3kg压浆剂放入搅拌锅内,开动搅拌机,边慢速搅拌边加入80%的水,约670g,加水完毕后慢速搅拌1min,后快搅2min,采用压浆剂时,按水泥:压浆剂=90:10(质量比),称取压浆剂和水泥总3kg放入搅拌锅,适当搅拌均匀后搅拌方式同压浆料。 
(2)取下搅拌锅用手枪钻快速搅拌2min。 
(3)加入剩余的20%的水,约170g,后用铲刀手工搅拌均匀,然后手枪钻快速搅拌1-2min,浆体制备完毕(加水率0.27±0.01,水的称量应准确至±1%)。 如果无快速搅拌机,可用行星式砂浆搅拌机,先称量好压浆料,放入搅拌锅中,加入80%的水,慢搅2min,快速搅拌4-5min,加入剩余20%的水再慢搅1min中即可完成制浆


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