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桥梁高空作业平台的独特技术优势:1)左、右自动控制同步行走技术、变轨过墩技术。2)特质滑轮,增加附着里,多重保护措施,多重制动措施、防超重保护、多环道保护措施等。3)轻量化设计和模块化设计技术,灵活,可承受800~1000公斤的载荷。4)全程都是无线遥控操作,施工时可随时根据需要来回控制吊篮位置对桥梁进行维护或者检修。5)其操作平台即可垂直,又可平行移动,桥梁同跨间相对应点位施工,可用双车抬着操作平台,从一个点位平行移到对应点位。6)跨间点位移动,可使用单台特种车,作单边垂直单边平行移动。 采用机械桥梁高空作业平台配合进行高速桥梁支座的更换和检修,平均每天可以完成3—4个点位的作业。施工产值是原始作业法的3—4倍。石吉高速路上特大桥很多,大都在500m—800m之间,维修点位多的情况下,有连续几天创出每天完成6个点位,较多达7个点位。桥检车

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三、桥梁检测车的液压系统 (一)液压系统的原理 桥梁检测车全部工作装置的动力源是液压系统,它包含桁架机构的展开与回收,支撑轮的驱动和升降,动平衡重的展开与收回等。为了确保桥梁检测测绘能够可靠的进行,在设计液压系统时,要力求做到简单可靠、操作方便。 液压系统一般采用低压系统,在能保证完成任务的前提下,尽可能的降低成本,主泵采用进口的齿轮泵,工作压力19MPa,zui高压力可达26MPa。检测车基本上是顺序动作,所以对工作装置的速度要求较低,每一步动作要求与其他的动作互锁。 (二)液压系统驱动的设置 1.液压系统驱动:液压系统的设置包括两组动力源,一种是主齿轮泵取动力,是通过汽车变箱驱动进行;另一组是备用动力源。 2.液压系统组成:桥梁检测车的作业装置为全液压传动控制,液压系统的结构主要由两个齿轮泵、两个柱塞液压马达+布特维尼减速机、两个叶片马达、两套手电一体多路组合阀、12个HGS液压缸、管路系统及其他液压附件组成。桥检车

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  4.适用性:桥梁检测车河面上不能搭建脚手架或桥墩较高不易搭建脚手架的情况下发挥了的作用;同时在桥梁上施工时无需交通管制,不影响车辆通行能力,广泛应用于各种道路桥梁和城市立交桥的维护领域。5.灵活性:桥梁检测车体积小,重量轻,一部皮卡车就能运输;在桥梁两侧可任意反复移动施工,是桥梁日常维护,养护的好帮手。桥梁结构材料检测主要的检测对象是钢筋锈蚀状况以及混凝土的强度。(1)混凝土强度的检测。大部分桥梁的主体主要由混凝土构成,因而混凝土的强度与耐久度与桥梁的稳定性和桥梁的使用寿命之间有着密不可分的联系。在对混凝土的强度进行检测时,主要采用的是回弹法或者超声―回弹法。桥面两侧的车辆均要按要求操控,通过交替接力解决遇灯杆、吊杆、拉索等路边障碍物时无法穿过的问题。2、车辆上配有起重装置,可以将平台由桥面吊到桥梁的侧面底部,便于工作平台的组装和上下转运。3、平台为装配式,是由若干节段组装而成,根据桥面宽度确定平台组装长度。桥检车






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1,进行铺装粗糙度的检测,因为铺装粗糙度超出一定的限定值之后容易引起大的交通事故;2,进行过路起汽车车辆对桥梁桥面冲击效应的检测,汽车车辆对桥梁桥面冲击效应过大的话,容易使桥面板等结构的耐久性降低。第三,在伸缩缝的前后,进行桥梁铺装层与伸缩缝装置之间的高度差的检测,二者之间的高度差过大的话不仅促使铺装本身的破坏,而且会促使伸缩缝装置的破坏。新型桥梁检测主要是根据桥梁的需求进行模块化的组合配置,可以随时移动位置,更、快速、地进行作业。而采用桥梁检测车配合进行桥梁的维护和检修,是各种桥梁运营施工的专用设备之一。新型桥梁检测车通常是由行车和吊篮2大部分,行车长1.7米,重量为3吨,单台行车可垂直其中重物1000KG,车身配有配重架,可根据需要随时增加配重,保证设备的稳定性;而标准节吊篮一节3米长,都是根据三角结构而特殊设计的,为的就是增加作业平台的稳定性和性,吊篮经过组合后的平台可承受400~800公斤的载荷。检测车还可以根据每个不同环境不同特点的桥梁,特殊定制适合桥梁的桥梁检测车,这就是新型桥梁检测车的优势之一!桥检车

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