气体密度继电器校验仪

长春气体密度继电器校验仪

长春瓦斯继电器校验仪仪器维护及维修8.1 仪器的维护8.1.1本仪器为机电一体化的精密仪器，在日常使用中应妥加维护，使仪器保持良好的工作状态；8.1.2显示屏的清洁：可使用温和的清洁剂轻轻擦拭仪器表面污垢。请勿使用尖锐及粗糙的物体划伤仪器表面，以避免仪器表面受损后氧化；8.1.3仪器长时间摆放后，再次使用时需要检查油位开关是否可靠，方法如下:控制箱处于手控状态，竖直继电气检测台，点击触摸显示屏（3）开启（流速阀），后点击触摸显示屏开启（进气阀），使变压器油上升至油位计中心平面，此时油位计指示灯亮；点击触摸显示屏开启（排气阀），式变压器油下降低于油位计中心平面，此时油位计指示灯灭。至此油位开关工作正常。否则，应调整油位开关上的微调螺钉并重复上述操作步骤至油位开关工作正常。8.1.4使用压力释放阀检验装置时应检查大、小法兰盘与螺柱之间的密封是否可靠，方法如下：检查大、小法兰盘与螺柱之间的密封圈是否有老化、破损现象，如有则进行更换。8.1.5仪器应避免水及其他液体渗入内部，控制箱面板需不免油污，避免跌落或强烈震动，存放于干燥地方。8.1.6试验结束后，切断电源并清洁仪器表面。8.2 仪器的维修8.2.1我公司长期提供优质的售后服务及技术支持。公司的地址、联系方式等请参见说明书封面。8.2.2仪器出厂时经过严格的性能检查，如在使用中发现仪器工作不正常，请与我公司联系。简单故障可在电话或传真中引导解决；解决不了，请返回我公司进行维修。用户在没有征得厂家同意的情况下，请不要自行开箱维修、改造，否则因处置不当导致仪器各项功能不正常或损坏，由此所产生的后果用户自行承担。

长春瓦斯继电器校验仪把配备的信号测试线另一头与仪器面板上的航插信号口相连接。4. 使用配备的连接气管将气瓶与仪器面板上的进气口相连接。5. 使用配备的连接气管与过渡接头将密度继电器与仪器面板上的测量口相连接。6. 如果需要执行的是压力表校验操作，则需要将待校验的压力表与仪器面板上的测量口相连接；如果需要执行的是系统压力值修正操作，则需要将经过计量校准的高精度压力表与仪器面板上的测量口相连接。7. 打开仪器电源。8. 打开气瓶上的阀门。9. 系统显示主界面如下图1：图1此时光标选定了“密度继电器校验”选项，按“飞梭确定键”进入密度继电器校验程序，如图2所示界面。图２这是“密度继电器校验”的个界面。在该界面中可以首先设置阀值（“阀值”是指测试密度继电器时由进气到放气的切换压力值）。按“飞梭确定键”，数值菜单反显，然后旋转飞梭可以使数值增减，达到目标值后按“飞梭确定键”使数值菜单正常显示后再旋转飞梭到旁边的“确定”按钮，再按“飞梭确定键”即可进入“触点方式”选择菜单如图３所示。图３进入“触点方式”菜单后用飞梭可以选择密度继电器的触点方式，有“常开”和“常闭”两个选项。注意：触点方式是指密度继电器非带载的状态。设置完成后旋转飞梭到下面的“确定”选项，按“飞梭确定键”进入下一级菜单，如图４所示。图４在该界面中，首先设置“检测次数”，有１、２、３三种选择。

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长春瓦斯继电器校验仪 密封试验对压力释放阀时间、压力进行设定并测试。数据管理查看测试结果，并可对测试结果进行查询或删除。技术指标工作环境温度：-10℃～＋40℃主机工作电压：AC220V 50Hz空压机工作电压：AC220V 50Hz整机功率：1.5kW空压机功率：750W压力检测范围：0～350KPa压力显示分辨率：0.1KPa密封性能试验：5～30KPa，5～30min（用户可选）精度等级：0.5级显示方式：3.5寸彩色液晶屏带触摸功能存储容量：可存储多组校验数据外形尺寸600×400×320mm 重 量：15kg压力释放阀主要测试项目?开启压力试验?关闭压力试验?密封试验一、开启压力试验，测试过程如下：1.压力释放阀应安放在平整坚固的地面上组装成套，其中超静音空气压缩机出气压力值应整定在400-500Kpa之间。2.将释放阀放在相应的压力试罐工作台上对齐，释放阀与压力试罐工作台面之间用橡胶密封垫密封，若释放阀喷油口径偏小则可选用校验装置所配的法兰来吻合。上紧压力试罐工作台上的快装夹具将释放阀夹紧密封不漏，将压力释放阀信号线接至校验仪接线柱。3.开启空气压缩机到0.4MPa-0.5MPa时，开启压力罐进气阀，当压力试罐压力达到释放阀开启动力时，释放阀应连续间歇跳动，不少于10次，周期为1-4s，此时校验仪上的开启压力值所示压力即为释放阀的开启压力，带信号开关的释放阀每次跳动其信号开关应能切换和自锁。4.“开启压力试验”完毕关闭进气阀，开启泄压阀泄压。至压力试罐压力降为零时，松开压力试罐工作台上的快装夹具，取出被试释放阀，关闭泄压阀。

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长春瓦斯继电器校验仪该选项用于设置充放气的循环次数。接下来的“温度方式”选择菜单用于选择系统采集温度的方式，有“系统”和“手动”两个选项。“系统”是指由系统自带的传感器感测环境温度；“手动”是指由用户用红外测试密度继电器的内部温度，然后手动输入。温度设置完成后进入“信号接点”选择菜单。该菜单有三个选项，分别是“单信号”，“单闭锁”和“双闭锁”。下面分别对三个选项进行详细说明。单信号：选择单信号时，只能有一个测试信号接入仪器，单报警、单闭锁１和单闭锁２任选其一，由物理连接决定，系统自动识别。单闭锁：选择单闭锁时，系统有两个测试信号接入仪器，其中必须有单报警，而单闭锁１和单闭锁２任选其一，此时系统同时测试两个信号。双闭锁：选择双闭锁时，三个信号必须同时接入系统，此时系统同时测试三个信号。设置完该界面的所有选项后进入主测试界面，如图５所示。图５外界气路均准备好以后，点击“启动”，系统会按前面设定的检测方式自动完成全部检测。如果有问题，系统会显示“器件故障”，此时用户应检查线路和气路的连接是否正确。测试完成后，可以保存和打印测试结果。点击“返回”后系统退出测试主界面。在系统主界面旋转飞梭使光标选择“系统压力值修正”，如图６所示，此时可以进入压力值修正界面，以修正系统的检测误差。由于压力修正值在出厂时已经校好，用户不必再修正，以免影响系统的检测精度。图６在系统主界面旋转飞梭使光标选择“历史数据浏览”，如图７所示，可以浏览原来的测试结果。图７点击“飞梭确定”后进入的界面如图８所示。图８点击“密度继电器校验记录”后可以看到历史数据，如图９所示。

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长春瓦斯继电器校验仪装好气体继电器后打开闷盖加入新变压器油3～5kg，用户次使用时，自备新变压器油3～5kg，从回油桶排气口13注油约2kg，快速阀、排气阀打开，校验台旋转至竖立位置使油全部流入压力油筒，注油量以油从[放气阀] 6溢出为止，再将校验仪再旋转少许使主油油筒尾部略高2cm，待[放气阀] 6无油溢出为止。特别注意在做实验的时候闷盖一定要揭开，开始接下来的操作。6.1.1.6.按动主开关按钮在该仪器的触摸屏上将会出现图（1）的主菜单画面。图（1）6.1.1.7.出现该图（1）中的主菜单之后可以选择您需要测试的操作，如重瓦斯测试，轻瓦斯测试，密闭性测试三种。第四种项操作是我公司工作人员维修调试专用操作。6.1.1.8. 首先我们介绍一下轻瓦斯测试：步将球阀7打开，手柄平行罐体就是打开，测重瓦斯，球阀要一直打开，不需要扳动，手柄总是平行罐体。黑色和红色的瓦斯继电器信号夹夹在待测的气体继电器的对应的轻瓦斯接线柱上，用手点击一下“轻瓦斯测试”的操作界面，再点击“开始测试”，你将会看到图（2）的操作界面。 出现图（2）操作界面后，用户可以自定义设置“回油时间”，这个键在触摸屏的左下方，建议设置时间是40秒，以便充分回油，保证下一次测试的准确性。回油时间短的话可能回油桶里面的油没有充分回油，有可能导致充油时油会从排气口中喷出来。所以特别：实验的时候闷盖不要对着人或者设备的方向。

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长春瓦斯继电器校验仪挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，干簧触点可动片面向磁铁并保持平行，尽可能调节两个触点同时断合。2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出现端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中，检查接线盒漏水孔是否畅通。3继电器动作可靠性检查3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧出带你应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，字干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。4继电器特性试验4.1密封性能试验继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏。4.2 动作于信号的容积整定继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作，试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。4.3 动作于跳闸的流速整定4.3.1 继电器流速整定范围QJ-25型，连接管径25mm流速范围1.0m/s.QJ-50型，连接管径50mm流速范围0.6～1.2m/s.QJ-80型，连接管径80mm流速范围0.7～1.5m/s.4.3.2 继电器动作流速整定值继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值得上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。

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长春瓦斯继电器校验仪 变压器压力释放阀校验装置使用说明书青岛天正华意电气设备有限公司一、产品概述压力释放阀是油浸式变压器的压力保护装置，是保护油箱的重要组件。若是压力释放阀系统出现故障，不能可靠开启，会造成变压器箱体及油枕的破坏；不能可靠关闭，则会造成变压器油泄露，导致变压器停运或发生重大事故。压力释放阀的运行可靠性，直接关系到变压器的。二、主要功能和特点检测压力释放阀的引用标准是机械部JB7065-2004《变压器用压力释放阀》和JB/T7069-2004《变压器用压力释放阀试验导则》。主要对以下项目开展检测：外观质量检查、时效开启压力试验、开启压力试验、关闭压力试验、密封压力及密封性能。该校验装置主要用于油浸式电力设备上压力释放阀的校验，其模拟油浸式电力设备内发生故障时压力释放阀的动作机理，利用空气压力来测试压力释放阀的开启压力和关闭压力，测试系统的原理框图和系统组成如图1所示。

长春瓦斯继电器校验仪数据保存：测试完毕，点击“数据保存”，测试结果，在开机界面可以查询。6.数据打印：测试完毕，点击“数据打印”，打印测试结果。设备注意事项：1.新的，未使用的压力释放阀测试是一定要仔细检查，压力释放阀顶部的凸起物是否被绑定，如果被绑定一定要拆开，凸起物是否灵活。2.如压力释放阀损坏，测试压力值超过其额定开启压力值，而压力释放阀不动作，打气泵还在不停打气，压力值在不断升高，有两个地方可以查看，一个是液晶屏上的压力值，一个是压力释放阀旁的指针压力表。这时需要人工干预，一种方法是：将两根信号线短接，让打气泵停止打气，中断测试。另一种方法，直接按停止键，停止测试。检查压力释放阀。3.测试完毕，拆卸压力释放阀时，一定要按“释压”键，把气放完，留心机内当前压力为零时，才能拆卸压力释放阀。六、注意事项请用户严格按照本说明书操作，严禁违规或野蛮操作。1.产品贮存中应注意防潮、防火。2.本说明书中图示及说明可能与实物有细微差别，请以实物为准。3.非本公司维修人员或授权维修人员不得擅自维修！4.未经本公司许可擅自拆机维修，保修自动失效！七、装箱清单序号项目单位数量设备及配件1压力释放阀校验仪台11过渡盘个32密封圈个若干3信号线根14橡胶软管根15电源线根16保险管个5其它附件1说明书本12合格证张1变压器用压力释放阀试验导则（摘要）1 开启压力试验将释放阀卡装在开启压力试罐上，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力值到达开启临界值时，释放阀应连续间歇跳动，周期为1s~4s，每次跳动信号开关应切换和自锁。机械信号标志也应动作明显，应能正确判断释放阀已动作过，每次动作后，都要手动复位。2 关闭压力试验将释放阀卡装在关闭压力试罐上，打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起后，立即关闭进气阀。由于罐内压力仍大于释放阀的关闭压力，释放阀关闭。当压力表显示完全停止，说明释放阀已经完全关闭。此时的压力表显示即为释放阀的关闭压力值。关闭压力应符合下表的规定。试验不少于三次，取其中的值作为该释放阀的关闭压力值。3 密封压力试验密封压力值大于关闭压力且低于开启压力的进口压力，当进口压力升到该压力值时，释放阀应可靠密封而不渗漏。

长春瓦斯继电器校验仪瓦斯（气体）继电器信号接线图: Q/:: e. M￥?3.瓦斯继电器校验仪主要特点：瓦斯（气体）继电器校验仪主要特点是：3.1 流速测量模拟变压器内部故障情况，采用压差法测脉冲流速的原理。3.2 本测试仪自动化程度高。采用高性能附彩色触摸屏，操作简单，一目了然，操作实验时除人工配合回油外，实现了测量、参数调整、控制操作、记录打印全自动化。3.3 本测试仪技术性能完全可代替固定式油泵法校验台使用，并具有体积小，便于携带，满足现场试验需要。3.4本校验仪实现了瓦斯继电保护校验仪流速、容积、密封试验等检验项目，全部自动测试并打印记录。4.主要技术性能4.1气体继电器：1、流速试验： Φ25: 0~2.0m/sΦ50: 0~2.0m/sΦ80: 0~2.0m/s小分辨率： 0.01m/s 精度0.5级；2、容积试验：0~500ml，小分辨率0.1ml，误差≤5％.3、密封试验：0.1~500Kpa，小分辨率1 Kpa，精度1.5级，时间:0-5分钟，10分钟，0-20分钟。4.2试验介质：a)瓦斯继电器试验介质为变压器油；4.3电源：AC220v 50HZ，功率240W；4.4仪器箱：由于本系列产品的整机集成化程度高，产品共有两只铝合金箱组成。瓦斯继电器校验仪（机械部分）：外型尺寸：70×30×60cm重量35kg；彩屏触摸微机测控箱：外型尺寸：51×41×33cm重量15kg；5.结构原理：本机由气体继电保护校验仪和微机测控箱组成瓦斯继电保护校验仪自动测试仪（图一）；气体继电保护校验仪底部设有油盆（图中未画出），[可调支架] 20装在油盆内，支架四角有调整水平的调节螺钉，由[拉杆紧固件] 7、[压力油筒] 2的组件和[快速阀] 11、[回油筒] 14的组件通过[被试继电器] 8组成整体，通过拉杆中部的轴承将组装好的本体支撑在轴承座上，[拉杆] 18上有[双向定位板] 21的孔和轴承座上的[定位销] 19构成90°的自动定位，由于两侧重量相近，试验人员可轻松地将校验台旋转至水平或垂直位置。[压力油筒] 2顶部有[进气阀] 3可通过微型空压机（图中示画出）的[软管] 24连接。

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