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高速钢它为什么叫高速钢,也有人叫它锋钢或白钢,但是我们大部分的人都叫他高速钢,在高速刚出现之前,一般是用那个碳素工具钢来做一些工具,刀具是切削的速度非常低不能达到切削发红的地步,那后来出现了高速干,它切削的速度提高了产能,切削温度也达到了500至600度,它的硬度也达到了60度HRC以上,这就是高速钢主要的特性红硬性,那切在环境较暗的情况下可以看到发出的红光,因此,这个革命性的进步,被冠以高速钢,但后来证明硬质合金或陶瓷合金的刀具出现后,切削速度又上了一个台阶,比高速钢还要快。
天强特殊钢有限公司高速钢涂层制造刀具优点:较高的刀具寿命和切削加工生产率。涂层高速钢刀具的寿命一般可比未涂层刀具提高2~3倍。例如,涂层钻头的寿命可提高3~10倍;涂层丝锥可提高5~10倍;涂层齿轮刀具可提高3~6倍;涂层挤压模具可提高6~10倍。当刀具的寿命不变时,切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂层高速钢刀具的进给量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~。生产实践表明,TiN涂层齿轮刀具的切削速度可提高30%~50%,进给量提高10%~20%,并且对刀具的寿命并无多少不利影响。较小的切削力和切削扭矩,较少的刀具破损。用涂层钻头和丝锥加工时,由于摩擦因数降低,切屑粘接减少,可使钻头轴向力及钻削或攻螺纹时的转矩降低20%~40%,大大减少刀具的崩刃现象。
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