钢筋笼绕笼机正规厂家生产
更新时间:2024-12-27 14:41:37 浏览次数:8 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 36000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 物流/专车 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | RLJ-3000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 3500kg |
产品颜色 | 可定制 |
品牌 | 河南建贸 |
型号 | RLJ-3000 |
加工范围 | 400-3000 |
安装尺寸 | 16M*5M |
整机质量 | 3500KG |
名称 | 钢筋笼绕筋机 |
绕筋机主要参数:小钢筋笼直径:600mm;大钢筋笼直径:2500mm;大钢筋笼长度:36m;箍筋直径范围:6-16mm;可以根据用户要求定做设备 > 采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定; >> 设备操作简单、人性化,单人。本设备具有以下优点:(1) 设备只需1人操作;(2) 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。(4) 具有焊接机器人,实现自动焊接。若采用划线分度工艺,则不分反向。用其他制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不,流畅,尽可能实现流水线生产方式。为保证骨架不变形,吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑,起吊时先提吊点,使骨架稍稍提起,再与第二吊点同时起吊,待骨架离开地面后,吊点停止起吊,继续第二吊点。起吊要垂直,骨架入孔时应慢慢下放,严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的,切不可采用两根对折吊装钢筋笼。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。
建贸机械设备有限公司
钢筋笼绕筋机的出现,解决了钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,结束了钢筋笼一贯手工的历史,为我国桥梁桩基制造大大了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米以上,直径两米以上钢筋笼,广泛应用于高铁、高速等项目建设,钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内,基本都是项目部产品。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材,生产严谨,故障率远低于行业平均水平,郑重承诺绕筋机整机质保一年,不仅要把好的产品销售出去,还要给客户提供优质的售后服务,为客户安装设备,为客户解决问题。钢筋笼绕筋机操作简单提供钢筋笼绕筋机钢筋笼成型机。钢筋笼绕筋机钢筋笼成型机钢筋笼保护层采用中孔圆柱形混凝土垫块,垫块强度不小于桩基混凝土设计强度,垫块直径应大于设计净保护层厚度10㎜,中孔直径大于所穿钢筋直径2㎜,中心穿钢筋焊在主筋上。隔距竖向2m设一道,每道沿圆周对称设置钢筋笼绕筋机操作简单?1、钢筋机械设备可一次加工成型,几乎无钢筋料头损失,有、节能、节材、结构合理等优点。2、钢筋机械操作简单,一人可操作,更大的节省了工人的工资。3、机械作业噪音低、震荡小,可累日不歇机的工作,大大提高了效率和产值。4、钢筋设备的部件牢固,不易磨损,确保无故障运转,节省很多维修成本。5、用钢筋机械设备加工出的钢筋产品,规格合理,比人工操作更正规,产品合格率高,可直接出厂,减少了质检过程。
朝阳钢筋笼绕笼机正规厂家生产
广泛应用于、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的桩基等大型基础设施。了解桥隧相关设备信息如:冷弯机、小导管冲孔机、筋成型机、联合冲剪机等,可以扫描下方二维码和文字搜索“桥隧机械知识分享”,即可。钢筋笼自动成型机/钢筋轮绕丝机滚筒制作钢筋笼自动成型机/钢筋轮绕丝机滚筒制作焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。钢筋笼自动成型机/钢筋轮绕丝机滚筒制作钢筋笼滚焊机运行中工作原理:根据施工要求,钢筋笼的主筋通过模具制作完成(包括内支撑),把钢筋笼主筋放在钢筋笼绕筋机上,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后。钢筋笼自动成型机/钢筋轮绕丝机滚筒制作参数:1、型 ;GLJ-3000(按基本型配置)2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ1500mm长度12m3、绕筋线速;0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)4、小车速度;0---1.38m/min(i=593)5,胶辊电机;Y90L-4功率4kw6、小车。
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在废旧钢筋调直机导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如果有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。型钢筋切断机,它与建筑工程上各种钢筋混凝土中碳素钢及热轧圆钢和螺纹钢。亦可切断扁铁、方钢和角钢。二、产品特点1、体积小、质量好、结构紧凑、紧实可靠。2、润滑性能好:采用箱式封闭结构,齿轮飞溅润滑,依次加油连续作业可用上一个月以上。〈油面应不低于油标刻度尺线,使机器始终处于良好润滑状态〉3、功能耗损少:因润滑条件改善,齿轮轴端采用滚动轴承,于同类型切断机相比与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一.4、移动方便:前轮转向,机动灵活,维修方便。二、主要技术参数切断钢筋直径:6/40(钢筋抗拉程度UB≦450mpa以下﹚切断扁钢规格:70×15切断方钢规格:32×32切断角钢规格:50×50切刀公称冲程:34连续切断次数32次/min电机功率:2.2/3KW 电压、380V 转速:2880r/min外形尺寸:1250×500×730mm整机质量:485KG钢筋直径在20mm上下同时切断根数表钢筋直径mm 6-8 9-13 4-18 19-20 20以上每次切断根数 6 5 3 2 1废旧钢筋切断机采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断机相比,负载时可大幅降低功耗。废旧钢筋切断机采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机,质量更稳定,使用寿命更长。废旧钢筋切断机功能损耗少,因润滑条件的改善,齿轮端。绕筋机
钢筋笼滚焊机的工作原理是什么以及注意事项数控钢筋笼滚焊机是一款具有抢先数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,都是同一款产品。那么其原理和注意事项是怎样的呢,下面小编来为您介绍一下。 一、数控钢筋笼滚焊机的作业原理:根据施工央求,钢筋笼的主筋经过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后经过固定旋转盘及移动旋转盘翻滚把绕筋环绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边 后移),一起进行焊接,然后构成产品钢筋笼---这便是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼成型机”的作业原理。 二、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保证: 因为钢筋笼对于箍筋之间的间隔精度央求非常高 所以一般的传统制造钢筋笼方法很难满足现代化施工央求。数控钢筋笼滚焊机绕筋机,是在工业PLC上设定间隔参数,由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。然后有用保证其 加工出来的产品质量。
管理系统:国内钢筋加工行业的管理工作还有很大的空间,有关公司针对钢筋加工开发的管理软件还没有在实际生产中发挥应有的作用。钢筋加工原本与工程施工捆绑在一起的,有的单位为了推行钢筋的集中加工配送,钢筋笼绕筋机把钢筋加工剥离出来单独处理,这样在管理上就存在扯皮现象,有时会严重影响生产效率的发挥。另外,大部分加工厂主要针对一个项目开展工作,施工中对成型钢筋的需求很不均衡,一般都有窝工现象,也会影响生产效率的发挥。人员培训:国内一般加工厂不太注重生产人员的培训工作,技术方面往往依赖设备供应商支持。对于钢筋加工厂来说,稳定熟练的工人队伍,对提高生产率非常重要。数控钢筋笼绕筋机厂家加速建筑行业机械化,建筑行业一直以来是中国来百姓所关注的行业,建筑行业的点点滴滴都让我们看在眼里。往常人们对建筑行的工作了解是工作量大,进度比较慢,效率低。尤其是钢筋工作,建筑离不开钢筋,通常要对钢筋进行弯钩,切断,除锈等等很多工作。新型数控全自动钢筋弯箍机应运而生,钢筋笼绕筋机取代人工,迎来行业变革,使得效率大大。数控钢筋笼绕筋机工作原理JMRLJ3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。建贸钢筋笼缠绕机应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。 RLJ-3000钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼,长度可以达到40米,直径3米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋,箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点:(1) 设备只需1-2人操作;(2) 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。(4)设备自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低,采用机械制作,减少2/3以上加工人员。