阳曲县松木颗粒燃料价格低

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太原生物颗粒燃料是一种可以替代煤、燃料油等石化燃料的新型环保燃烧颗粒。“十三五”以来，大力推行太原生物颗粒燃的使用，因而生物质颗粒厂大量兴起。但是目前还未出台生物质燃料相关的质量规范标准，因此我国的生物质燃料质量良莠不齐。要区分生物颗粒的好坏，要看以下因素：1、原料原料的好坏决定着颗粒质量的根本，纯木材不含任何杂质的原料生产出来的颗粒质量相当好。现在颗粒厂家原料分为木颗粒和非木颗粒两大类，木颗粒主要以红木、松木、杂木、樟子松、刨花、家具厂边角料、木材厂边角料等为原料，非木颗粒主要以秸秆、花生壳、稻壳等为原料，前者热值高、灰分小，后者热值相对低些、灰分大。2、热值热值是太原颗粒质量衡量的重要标准，毕竟大家都是奔着经济效益来的，木颗粒的热值相当较高。3、灰分灰分大的颗粒，燃烧的有效成分要少些，达到同等温度需要的原料更多，所以非木颗粒这类灰分较大的颗粒价格要便宜一些，但是需要注意的一点的是灰分大不一定的结焦。

太原生物质颗粒燃料为什么会变黑?我们要找到变黑的原因，找到了原因问题就迎刃而解了，具体怎么样，就让生物质燃料厂家来解答。太原颗粒状燃料现在我们以木屑、锯末等为原料的生物质颗粒燃料变黑的原因，温度是其中的一个影响因素，温度达到了190～200摄氏度，所以在经过模孔的时候由于碳化而变黑，然而这种因素造成的太原颗粒燃料变黑不但不会影响颗粒燃料的品质，而且还会增加颗粒燃料的热值，是占据有利条件的一方面。另一外一种可能就是生产原料霉变造成的生物质颗粒燃料变黑，这种原因生产出来的颗粒燃料虽然光泽度也可能好，表面无裂纹，但是由于霉变热值降低，直接影响销售。发黑的生物质颗粒燃料质量肯定发生了变化，这样的燃料再销售的也会受影响。所以想要好的市场销售，产品质量也是很重要的。

环模滚压成型方式生产的太原成型颗粒燃料为颗粒状，直径大约在6～12mm，长度大约在20～40mm，不用电加热。物料水分可放宽至18%，原料粒径要求小于1mm。该方式主要用于大型木材加工区木屑加工或造纸厂秸秆碎屑的加工。太原生物质颗粒燃料达到什么标准为佳呢？我国目前没有专门的生物质成型燃料的标准，一般工业锅炉主要采用直径为8～10mm、长度为25～35mm以木质为主的生物质颗粒作为燃料，主要技术指标为直径6～12mm，长度为直径的2～4倍，堆积密度大于600kg/m3，破碎率小于1.5%～2.0%，干基含水量小于10%～15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，热值大于16MJ/kg。生物质颗粒的成型密度是一个很重要的指标，它关系着燃烧过程中的热效率，也关系着是否符合工业锅炉节能降耗的发展要求。众所周知，燃煤工业消耗了我国很多的煤炭，同样是环境恶化的污染源，所以尽可能的开发使用清洁能源，是目前实现节能减排目标的主要手段。太原生物质燃料在工业锅炉中的应用

传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，太原木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的太原热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能太原颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

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